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內置PLC驅控一體化伺服係統怎麼樣?

2024-04/06 閱讀量:397
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PLC,即可編程邏輯控製器,是工業設備應用最廣泛、最受用戶歡迎的電子設備,數據顯示,工業企業90%以上的機械設備是由PLC進行控製。伺服係統作為一種自動化運動控製裝置,主要用於精確地實現對機械部件的位置、方位、狀態等控製,其決定著自動化機械的精度、控製速度和穩定性,是工業自動化設備的核心。

隨著工業自動化産業的發展,柔性化生産成為一個重要發展方嚮 ,工業自動化設備具備生産柔性、適應性更強等特點,以及開啓高效率高質量發展路徑,成為自動化設備商在智造時代提升市場競爭力的關鍵。由此,一些走在時代前沿的優秀技術企業,研發推出更適應柔性智造的內置PLC驅控一體伺服係統。

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內置PLC驅控一體伺服係統,能夠通過內置PLC的標準指令控製伺服的所有功能,也可通過內置PLC做一些複雜算法,來實現收放卷、位置控製等功能,因係統結構簡潔可靠、操作簡單、適應性強以及生産高效率等特點,成為自動化小係統以及定製化係統的理想選擇。

簡化係統結構:內置PLC伺服係統實現驅控一體化,避免了繁瑣的連接和佈線工作,係統結構更為簡潔,減少了設備數量和佔用空間,提高了整體係統可靠性。

高性能運行:先進的伺服驅動技術,可以實現高精度、高速度和高響應性能的運動控製。無論是在位置控製、速度控製還是扭矩控製方麵,都能夠達到較高的運行性能。

靈活的編程能力:程序員可以利用PLC編程軟件進行靈活定製,滿足不同應用場景的要求。同時,PLC的可編程性也使得係統易於維護和升級。

多軸協同控製能力:通過網絡通信可實現多軸協同控製,實現複雜的運動控製和協調操作。這種能力在複雜的生産線或機械設備中非常有用。

成立於2004年的威科達,一直走在工業自動化控製行業發展前沿,緻力於為工業自動化設備提供專業⾼效的係統解決⽅案。在伺服領域,擁有張力控製專用型伺服、可編輯PLC驅動器係統和直線電機專用驅動器等不同類型産品,滿足不同工業産線不同場景對自動化控製的需求。其中,內置PLC驅控一體伺服係統VC600,因産品性能和應用優勢獲得一批優質行業客戶的極大認可。

威科達內置PLC驅控一體伺服VC600,把PLC程序設計到伺服驅動器內部,實現驅控一體化,省略掉複雜的接線操作,結構簡潔高效,而且編程簡單,應用靈活它跟普通PLC一樣,可以在電腦上編輯、監控和下載。可以單軸控製,也可以通過modbus⽹絡對多個從站的控製,IO可以自定義,程序可以寫到1仟步左右,滿足兩到三軸的控製。

此外,該係統接口豐富,8路輸入,6路數字輸出,2路模擬量輸入,1路模擬量輸出;支持DIDO、AIAO、脈沖輸入、脈沖輸出、定時和計數器等;⽀持RS232RS485通信、標準Modbus協議、⾃定義通信協議。通過modbus通信可以實現最大15臺驅動器聯網,⽀持更快的掃描周期,它的最小掃描周期可以達到0.5毫秒。

 

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威科達VC600集成了PLC和伺服驅動器的功能,可廣泛應用於工業生産線、機械設備和自動化係統等領域,幫助企業實現自動化機械的更高精度、更快控製速度和更高穩定性,以及實現更複雜的控製和操作,從而提升産品質量和工作效率。

 

我們以內置PLC的伺服係統在工業機械領域食品自動包裝生産線的案例來具體分析。內置PLC的伺服係統可以應用於將食品産品裝入包裝袋中,並進行封口和標簽貼附的工作。

 

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通過PLC編程軟件,操作人員可以根據不同産品的要求進行參數調整和配置。隻需簡單的設置,係統就能適應不同尺寸、重量和形狀的包裝袋,實現快速換線和靈活生産。

 

並且,根據設定的程序和參數,實現對輸送帶、旋轉盤等運動裝置的精確控製,以實現高效的自動包裝過程。伺服係統能實時檢測包裝袋的位置、方嚮和狀態,一旦發現異常,係統將及時作出相應的糾正動作,確保産品包裝的完整性和質量。此外,內置PLC還可進行遠程監控和維護,提高設備的可靠性和響應速度。

 

通過採用內置PLC的伺服係統,食品包裝公司的生産線實現了高度自動化、靈活調整和穩定可靠的包裝過程。這不僅提高了生産效率和産品質量,還降低了人力成本和運營風險,為企業帶來了顯著的經濟效益和競爭優勢。

威科達經過近20年工業自動化控製領域的技術沈澱,自主知識産權産品除了各類伺服驅動和係統外,還有運動控製器、⼈機界⾯等工業自動化産品,並且産品不斷叠代升級,更適應前沿市場需求。未來威科達將繼續秉承“全心全意為客戶創造價值”的經營理念,在⼯業⾃動化領域深耕細作,緻力於創造運動控製之美,為塑造技術領先、⾼效管理、國內領先、國際知名的⺠族品牌而不斷奮鬥。

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