長期以來，瓦楞紙闆、紙箱生産線的張力控製一直是睏擾紙闆紙箱企業的重要課題。穩定的張力控製對於紙張的傳送、防止紙張褶皺變形、確保原紙尺寸的精確度以及維持生産的整體穩定性都至關重要。這些因素直接影響著紙闆紙箱的生産效率和産品質量。
作為運動控製係統方案定製專家，威科達多年來緻力於為印刷、包裝、造紙等需要張力控製的生産應用提供解決方案。根據紙闆紙箱企業的實際需求，威科達能夠提供有針對性的全伺服張力控製解決方案。
張力控製，紙包裝企業的“必修課”
在紙包裝企業的生産過程中，多個環節需要精確控製張力，從原紙到紙箱，生産過程中，紙帶張力控製係統使用品頻繁、工作強度大，因此，張力控製係統對於整個生産過程的穩定起著舉足輕重的作用，直接影響著成品品質。
原紙輸送過程需要控製好原紙的張力，防止紙張褶皺和斷裂；
瓦楞成型過程需要精確控製張力，避免出現倒楞、跳楞、碎瓦和脫坑等問題；
雙層糊機在貼合時，天橋楞紙和麵紙的張力控製至關重要，控製不好會導緻紙闆彎麯、摺皺、坑紋明顯，甚至糊線錯位、貼合不良；
在印刷過程中，需要保持紙張的適當張力，以確保印刷圖案的清晰度和精確度，避免出現印刷錯位和顔色不均等問題；
模切、壓痕等工序，同樣需要控製張力，避免紙張在加工過程中移動或變形；
……
這些生産過程中的張力控製對紙包裝企業的生産效率和産品質量都有著直接的影響，因此需要採取合適的解決方案，保持生産過程中張力的穩定。
隨著現代工業的快速發展，高精度、高質量和高速度作業的機械設備，如印刷機等，對張力控製提出了更高的要求。張力控製成為生産過程中不可忽視的重要因素，成為提高生産效率、保障産品質量、提高設備運行精準度的關鍵。如今諸多紙包裝企業一般會通過自動化、智能化手段控製張力，合適的張力控製係統對生産穩定性就顯得至關重要。
威科達精益求精，讓紙包裝企業張力控製更精準、更穩定
傳統的張力控製係統中，往往會出現因拉伸度不夠的材料不適用，或小張力不適用的情況。針對張力控製中的難點，深圳市威科達科技有限公司（以下簡稱“威科達”）通過卷徑計算、閉環張力控製、慣量計算等方式，優化了張力控製係統結構。
威科達常年耕耘於印刷、包裝、造紙等需要張力控製的應用中，這也使得威科達對於廣泛張力控製有著深厚積纍與獨到理解，其張力閉環控製係統的結構更貼合紙包裝生産設備工藝流程，張力控製效果更穩定、更精確。
威科達張力閉環控製係統結構如下圖：
以主軸收卷，卷軸放卷為例，假設卷軸上的卷徑不變，電機與主軸隻需要保持一個電子齒輪比運行即可保持張力穩定。而實際上，隨著卷軸上的卷徑變化，電機與主軸之間運動的電子齒輪比需要實時修正，另外，考慮到張力擾動的情況下，電機轉速還需要根據張力變化實時修正。
以威科達VC510張力控製專用型伺服為核心，針對不同的機械採用不同的張力控製模式，將張力控製器集成於伺服驅動器內，實現收放卷開環張力控製、收放卷閉環張力控製、過程張力控製等，達到高精度、高穩定性、免維護且節能的效果。
圈粉一衆客戶威科達憑實力出圈
威科達用20年時間，深入研究紙闆紙箱生産過程，潛心研發，不斷優化，緻力於産品研發和應用的無縫融合，為客戶提供運動控製＆伺服係統＆應用調試為一體的整案定製服務。
除了張力控製係統，威科達還可提供前緣送紙方案、圓壓圓獨立模切方案、無限開槽方案、全自動裱紙機方案和全自動釘箱機方案等，從客戶角度出發，減少客戶在伺服係統的選型、採購、應用等情況下的成本支出，通過專業高效的係統解決方案，真正幫助紙包裝企業提升效益。其産品被諸多客戶廣泛使用和認可，可謂憑實力出圈。
微信
抖音